Livello di stress e Time To Recover

La pandemia di Coronavirus ha creato stress test per tutti. Un evento di questo tipo era impossibile da prevedere, ma la situazione in cui ci siamo trovati ci ha spinti a chiederci: c’è qualcosa che avremmo potuto fare? Qui entrano in gioco gli stress test. Come nel 2008 è stato fatto con le banche in USA e Unione Europea, le simulazioni di scenari negativi possono essere fatte anche nel settore industriale ...

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Ragazza che applica il Just In Time alla logistica

Letteralmente in italiano significa “appena in tempo” ed è una strategia di gestione delle scorte a ripristino. In linea generale significa produrre solo ciò che è già stato venduto o che si prevede di vendere in tempi brevi. La filosofia Just In Time nella logistica vuol dire seguire un approccio (detto “pull”) basato sul fabbisogno reale del cliente e contrappone alla logica push che consiste nel produrre prodotti finiti per ...

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addetto in un magazzino automatico verticale

Esiste un sistema automatico per lo stoccaggio e la movimentazione di materiali che richiede il 90% di superficie d’appoggio in meno. Si tratta del magazzino automatico verticale: costituito da due scaffali movimentati da un elevatore, in cui vengono posti vassoi metallici. Può anche essere dotato di un ulteriore elevatore sotto la baia per lavorare in perfetta ergonomia. È l’ideale per te se devi stoccare molta merce ma gli spazi che hai ...

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Le strategie di resilienza per la logistica

La BCG, famosa firma di consulenza strategica di Boston, ha lanciato le sue raccomandazioni per il mondo della logistica. Come ben sappiamo, la pandemia di Covid-19 ha colto tutti (o quasi) del tutto impreparati. Nel settore della logistica in particolare, sono emersi tutti i punti di debolezza che c’erano nei magazzini. Questi avvenimenti ci hanno costretti a rimodellare le nostre strategie di resilienza per la logistica: la BCG ci esorta ...

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Metodo Kaizen per la logistica

La parola Kaizen deriva dall’unione di Kai (cambiamento) e Zen (migliore). Si tratta di un neologismo coniato nel 1986 da Masaaki Imai. Nel contesto in cui è nato significa “miglioramento continuo”, è un concetto che amplia il significato del Ciclo di Deming e viene inserito tra i principi della filosofia Lean. Non a caso questo questa dottrina è nata nelle aziende nipponiche: il metodo kaizen è perfettamente in linea con la ...

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