Se gestisci un magazzino, lo sai bene: un passaggio critico e pieno di insidie è proprio quello relativo al picking dei materiali per poter poi procedere con la preparazione degli ordini. Per fortuna però, anche in questo caso, la tecnologia corre in tuo aiuto fornendoti un’ottima soluzione: dotare gli scaffali del tuo magazzino del sistema pick to light. Cosa significa pick to light? Si tratta di un metodo di prelievo della merce ...
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Il bene più prezioso del momento sono senza dubbio i dati. Anche per il magazzino rappresentano una risorsa preziosissima e spesso sottovalutata. Grazie ai sistemi di aggregazione applicati all'Inventory Management (cioè il metodo di gestione delle scorte in magazzino) si possono raccogliere informazioni diversissime fra loro e da qualsiasi fonte. Il software li analizzerà, sintetizzerà e interpreterà per te. In tempi recenti poi, i dati hanno fatto un vero e proprio ...
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Le procedure di picking sono quelle che impegnano di più la forza lavoro e, di conseguenza, anche quelle che costano di più all’azienda. Per questo bisogna tenerne conto già quando si deve disegnare il layout di magazzino per agevolare gli spostamenti, e poi nella scelta delle scaffalature migliori per il tipo di merci stoccate. Ma sono da considerare soprattutto i criteri di prelievo: “uomo alla merce” o “merce all’uomo”. Con il ...
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Viviamo sempre più immersi nella tecnologia. Ogni giorno escono sul mercato strumenti per facilitare la nostra vita e renderla migliore. Sono infiniti gli ambiti coinvolti dalle nuove tecnologie: tra questi non mancano i software per la gestione del magazzino. Ci spieghiamo meglio: hai mai sentito parlare di industria 4.0? La logistica sta subendo via via una trasformazione digitale: accoglie nuovi processi innovativi con l'obiettivo di migliorare le condizioni di lavoro ma, ...
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Non si può proprio farne a meno per sollevare e movimentare le merci nei depositi e per il carico e scarico dai mezzi di trasporto. Stiamo parlando del “muletto”. Infatti, il carrello elevatore è uno dei protagonisti dei sistemi logistici. In realtà con il termine muletto si intende un particolare tipo di carrello: quello controbilanciato, che ha cioè un grande controbilanciamento in ferro nella parte posteriore. Si tratta del tipo ...
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Esiste un sistema automatico per lo stoccaggio e la movimentazione di materiali che richiede il 90% di superficie d’appoggio in meno. Si tratta del magazzino automatico verticale: costituito da due scaffali movimentati da un elevatore, in cui vengono posti vassoi metallici. Può anche essere dotato di un ulteriore elevatore sotto la baia per lavorare in perfetta ergonomia. È l’ideale per te se devi stoccare molta merce ma gli spazi che hai ...
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La logistica è materia vecchia come il mondo ed è rimasta statica per molto tempo. Ma oggi il cambiamento si sta accelerando. Le logiche che hanno permesso la quarta rivoluzione industriale adesso si possono applicare anche al tuo magazzino, con nuovi sistemi per la pianificazione, lo stoccaggio, la movimentazione e il trasporto. La logistica 4.0 si sviluppa su tre direttive di cambiamento: Automatizzazione delle attività ripetitive a basso valore aggiunto; Connessione, ...
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In Italia l’utilizzo dei robot per l’automazione del magazzino è pari all’8,7 % in imprese con meno di dieci dipendenti e pari al 60% in imprese con meno di 250 dipendenti. L'automazione del magazzino rappresenta oggi una scelta determinante per migliorare la competitività dell'impresa. Quando i processi sono automatici si riesce a: ridurre i costi operativi, migliorare il livello di servizio e aumentare l'efficienza complessiva del magazzino. I trend sull’automazione del ...
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Ogni magazzino ha le sue caratteristiche che lo rendono unico. Di conseguenza, avrà una diversa gestione del lavoro, un differente spazio da organizzare e problematiche specifiche. La parola d’ordine su come organizzare un magazzino è quindi: personalizzazione. Con le tecnologie RFID (Radio-Frequency Identification) e RTLS (Real-Time Locating Systems) ogni azienda può trovare la soluzione perfetta che le calza a pennello. Caso studio 1: come ridurre l’errore umano Abbiamo già parlato dei vantaggi della ...
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